Mit der wachsenden Nachfrage nach Flachsprodukten auf d […]
Mit der wachsenden Nachfrage nach Flachsprodukten auf dem internationalen und nationalen Markt und den Vorschriften der Marktregulierung boomt die Flachstextilindustrie. Die Technologie des Flachsspinnens und -webens wurde erforscht, perfektioniert und schrittweise ausgereift, und das technische Niveau wurde stark weiterentwickelt, insbesondere die Technologie, Technologie und Handwerkskunst von Leinen, neuen und hochwertigen Geräten, wodurch AMA SA, Qualität und Qualität eingeführt wurden von Leinenprodukten Es hat eine dramatische Verbesserung gegeben. Mit der Soft-Softener-Technologie wurden gute Ergebnisse erzielt.
Die Eigenschaften von Flachsfasern
Flachsfaser ist eine Art Pflanzenbastfaser. Seine Hauptbestandteile sind Pigmente und Pektine aus Cellulose, Hemicellulose und Lignin. Es enthält Fett und eine kleine Menge anorganischer Stoffe. Der in Europa importierte Bimsstein wird zu Ramie gekämmt. Chemische Zusammensetzung: Cellulose 72% ~ 85%, Holz 3% ~ 8%, Hemicellulose 8% ~ 20%, Pektin 1,4% ~ 4% 0,9% ~, Fettwachs 2,1%. Flachsfasern sind Verunreinigungen mit Ausnahme von Cellulose. Um das Spinnen von Flachsfasern und die Qualität des Garns besser zu verbessern, werden die Verunreinigungen durch iteratives Scheuern entfernt. Die Länge einer einzelnen Faser beträgt jedoch nur 10 bis 26 mm, was nicht den Anforderungen des Spinnprozesses entspricht. Um die Prozessanforderungen im Faserspinnprozess sicherzustellen, besteht das im Schmelzprozess festgelegte Prinzip darin, die Haftung zwischen den einzelnen Faserverunreinigungen angemessen zu entfernen, um das Ziehen zu erleichtern, und danach zu streben, dass die Faser Farbe und Kapillareffekt benötigt, um die Beschädigung des Faserbündels zu verringern beschädigte Fasern. Um den technischen Standard der optischen Faser zu erfüllen und die Anforderungen des Spinnprozesses zu erfüllen, kann das chemische Entschleimen des Flachsroving nur zur Hälfte durchgeführt werden. Die wichtigsten zu entfernenden Verunreinigungen sind Lignin, Pektin, Öl usw. Mit Ausnahme von Öl werden die anderen Verunreinigungen gewaschen und durch hohe Temperatur, Oxidation, Reduktion, Verunreinigungen und Auflösung entfernt. Der andere Teil wird an der Oberfläche der Faser als Material zwischen einzelnen Fasern adsorbiert. Wenn die Temperatur allmählich abfällt, bilden sich einige Verunreinigungen. Ein Film, der das Garn trocken und spröde macht, wirkt sich direkt auf die Spinnleistung aus. Das Aufwickeln des Garns und die Versprödung des Gewebes verursachen einen hohen Reibungswiderstand, eine geringe Flexibilität und einen geringen Wirkungsgrad, was dem Weben von Geweben mit hoher Dichte nicht förderlich ist.
2. Verbessern Sie die Flexibilität der Methode
Derzeit gibt es drei Möglichkeiten, um die Elastizität des Garns zu erhöhen:
(1) Mechanisches Verfahren: Weiches Garn wird hauptsächlich mit einem weichen Tuch poliert und der Film wird beschädigt. Nachdem das natürliche Farbtuch mit einem weichen Tuch fertiggestellt wurde, wird die Weichheit der Faser angezeigt. Der Nachteil ist, dass es leicht ist, Garnpilling zu verursachen.
(2) Verbessern Sie die Feuchtigkeitsrückgewinnung des Garns, erhöhen Sie jedoch die Feuchtigkeitsrückgewinnung des Garns innerhalb eines bestimmten Bereichs. Der Mehltau und die Weichheit des Garns oder die Schlichtöladditive und Weichmacher werden nicht wesentlich verbessert. Diese Verfahren können jedoch nur auf das gewickelte Garn einwirken und den Webeffekt verbessern, und der Wickelprozess wurde nicht verbessert.
(3) Die weiche Behandlung des Flachsroving wird auch als Roving-Ölen bezeichnet, und die Einzelfasermembran wird weich, wobei ein Weichmacher verwendet wird, um den Zweck der weichen Faser zu erreichen.
Leinen weiche Behandlung
Am Ende des Vorgarnreinigungs- und Bleichprozesses wird der Weichmacher verwendet, um das Garn zu erweichen. Die Oberfläche der Flachsfaser wird hauptsächlich durch den Weichmacher der Molekulargewichtsverteilung erweicht. Reibungswiderstand zwischen Garnkanälen. Um die Glätte und Weichheit der Faser zu verbessern, wird die Effizienz der Wickel-, Kett- und Strickmaschine verbessert.
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