1 Ich kann das Gefühl nicht erreichen

Der weiche Stil der weichen Veredelung variiert je nach Kundenanforderungen, z. B. weich, glatt, flauschig, weich wachsartig, ölig, trocken und rutschig usw. Verschiedene Weichmacher werden je nach Stil ausgewählt. Unter den Filmen gibt es Weichmacherfilme mit unterschiedlichen Strukturen, und ihre Weichheit, Sperrigkeit, Glätte, Vergilbung und Auswirkungen auf die Wasserabsorption des Gewebes sind unterschiedlich. Unter den Silikonölen sind auch die Eigenschaften von modifizierten Silikonölen verschiedener modifizierter Gene unterschiedlich, wie beispielsweise Aminosilikonöl, Hydroxysilikonöl, Epoxy-modifiziertes Silikonöl, Carboxyl-modifiziertes Silikonöl und so weiter.

2 Farben werden gelb

Unter den Filmen weist der kationische Film eine gute Weichheit, ein gutes Handgefühl auf, lässt sich leicht auf dem Stoff adsorbieren, vergilbt und verfärbt sich und beeinträchtigt die Hydrophilie. Aminosilikonöl ist derzeit das am häufigsten verwendete Silikonöl, und Amino führt zu Verfärbungen und Vergilbungen. Bei der Emulsionspolymerisation werden manchmal kationische Tenside wie 1227, 1831 und 1631 als Emulgatoren verwendet. Diese Emulgatoren können auch eine Vergilbung verursachen. Wenn Silikonöl emulgiert wird, ist der Emulgator unterschiedlich und sein "Peeling-Effekt" ist unterschiedlich, was unter verschiedenen Bedingungen ein Peeling und eine helle Farbe verursacht, was bereits eine Farbänderung darstellt.

3 Die Hydrophilie des Gewebes nimmt ab

Im Allgemeinen treten Probleme mit der Struktur des verwendeten Films und dem Fehlen von Wasserabsorptionsgenen nach der Bildung des Silikonölfilms sowie der Blockierung von Wasserabsorptionszentren wie den Hydroxylgruppen von Cellulosefasern, den Carboxylgruppen und Aminogruppen auf der Wolle auf usw. führen dazu, dass die Wasseraufnahme abnimmt.

Behandlungsmethode: Anionischer, nichtionischer Film und hydrophiles Silikonöl sollten so oft wie möglich verwendet werden.

4 Dunkle Flecken

Ursachen: ① Die Ölflecken auf dem Stoff wurden während der Vorbehandlung nicht gereinigt, und die Ölflecken waren während des Färbens dunkler. ②Das Färbebad enthält zu viel Schaum, und die Mischung aus Schaumstoff, Blumenpullover, Farbstoff usw. haftet am Stoff. ③Dunkle Ölflecken durch schwimmendes Entschäumeröl. ④Der Teer in der Färbebottich haftet am Stoff. ⑤Färben agglomeriert unter verschiedenen Bedingungen zu dunklen Flecken. ⑥ Übermäßige Calcium- und Magnesiumionen im Wasser verbinden sich mit Farbstoffen und haften an Textilien.

Behandlungsmethode: ①Fettentfetter während der Vorbehandlung zum Reinigen hinzufügen. ②Die Färbehilfsmittel verwenden schaumarme und nicht schäumende Hilfsmittel. ③Wählen Sie den Entschäumer, der nicht leicht zu schwimmen ist, fügen Sie einen Chelatbildner hinzu, um die Wasserqualität zu verbessern, und fügen Sie ein Dispergiermittel hinzu, um eine Farbstoffaggregation zu verhindern. Verwenden Sie das Reinigungsmittel, um den Tank rechtzeitig zu reinigen.

5 Lichtpunkte

Ursachen: ①Die Vorbehandlung ist ungleichmäßig und die Haarwirkung einiger Teile ist nicht gut, was zu einem gewissen Grad an Abstoßung mit abweisenden Substanzen führt. Calciumseife, Magnesiumseife usw. oder ungleichmäßige Mercerisierung des Stoffes während der Vorbehandlung. ②Ungleiche Trocknung von Halbprodukten. ③Die Stoffoberfläche ist mit ungelöstem Natriumsulfat, Soda und anderen Feststoffen gefärbt. ④Tropfen Sie das Wasser ab, bevor Sie das gefärbte Material trocknen. ⑤Hilfsflecken beim Veredeln von gefärbten Stoffen wie z. B. Erweichen.

Behandlungsmethode: Stärken Sie die Vorbehandlung. Bei der Auswahl der Hilfsmittel für die Vorbehandlung ist es nicht einfach, Calciummagnesiumseife zu bilden, und die Vorbehandlung muss gleichmäßig und gründlich sein (dies hängt mit der Auswahl des Reinigungsmittels, des Eindringmittels, des Chelatdispergiermittels, des mercerisierenden Eindringmittels usw. zusammen.) . Natriumsulfat, Soda usw. müssen in den Tankbrunnen gegeben und das Produktionsmanagement gestärkt werden.

6 Alkalische Flecken

Ursache: Nach der Vorbehandlung (z. B. Bleichen, Mercerisieren) ist die Alkalientfernung nicht sauber oder ungleichmäßig, was zu Alkaliflecken führt.

Behandlungsmethode: Der Alkalientfernungsprozess des Vorbehandlungsprozesses muss verstärkt werden.

7 Weichmacherflecken

Ursache: Das weiche Folienmaterial ist nicht gut genug und es haftet ein Blockweichmacher am Stoff. Es gibt zu viel Schaum, nachdem sich das weiche Blatt gebildet hat. Wenn das Tuch aus dem Zylinder kommt, wird das Tuch mit Weichmacherschaum befleckt. Die Wasserqualität ist schlecht, die Härte ist zu hoch und die Verunreinigungen im Wasser verbinden sich mit dem Weichmacher und dem Agglomerat auf dem Stoff. Die Stoffoberfläche weist anionische Substanzen auf, die während der weichen Verarbeitung mit kationischen Weichmachern kombiniert werden können, um Flecken zu bilden, oder die Stoffoberfläche weist Alkalien auf, um die Weichmacher agglomerieren zu lassen. Die Struktur des Weichmachers ist unterschiedlich, und ein Teil des Weichmachers wechselt bei einer höheren Temperatur von einem emulgierten Zustand zu einem Schaum, der am Stoff haftet. Der ursprüngliche teerartige Weichmacher und andere Substanzen im Tank fallen ab und haften am Stoff.

8 Silikonölflecken

Ursache: Der pH-Wert der Stoffoberfläche ist nicht neutral, insbesondere bei Alkali, wodurch Silikonöl bricht und schwimmt. Die Wasserqualität des Behandlungsbades ist zu schlecht und die Härte zu hoch. Silikonöl ist sehr leicht im Wasser zu schwimmen

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